一、以技术引领创新
新宏大坚持以科技开发为龙头,重视产品的科技含量和新产品的开发,所有产品均有新技术融入。公司成功开发了180多项专利产品和技术,其40多项为发明专利,使我公司技术和产品始终处于同行领先水平。先后成功开发了磷酸快速萃取技术、硫酸高耐腐合金钢材料、尾矿干堆技术、硫酸低温余热回收技术、磷酸半水——二水法新技术、电厂湿法脱硫技术、钢厂干法脱硫技术等国内领先的先进技术。我公司自行开发的转盘真空过滤机、全自动立式压滤机、深锥浓密机、大型专用搅拌、纤维除雾器等高新技术产品,替代了进口设备、实现了大型设备国产化,填补了国内空白,其技术达到国内领先、国际先进水平。
新宏大技术实力雄厚,拥有工程技术人员260多人,其中专家级技术人才50多人,设有省级企业技术中心一个,并与南京大学、北京化工大学、贵阳铝镁设计院、南化设计院、中国有色设计总院、长沙有色冶金设计研究院、北京矿冶研究院、中国科学院材料研究所等多所高等院所和中国恩菲工程技术有限公司、中国五环工程有限公司、中国瑞林工程技术有限公司、中石化南化工程公司、北京中铁资源发展有限公司、北方国际合作股份有限公司、华刚矿业股份有限公司、上海惠生等国内大型设计、总包工程公司建立了合作关系。
新宏大拥有一批激光切割机、焊接机器人、龙门式镗铣加工中心、自动深熔焊管机、数控水切割、自动管板焊、直读光谱仪、压滤机、搅拌、浓密机、过滤机生产线等一批先进的生产、加工、装配设备,满足不同产品的生产需求。从下料到焊接,从粗加工到精加工,从制作到装配,从调试到开车,都有不同类型的先进设备,以保证生产、焊接、制作、装配、调试的强度和精度,确保每台产品都100%合格出厂。
多年来,新宏大分别与英国BEGG COUSLAND公司、美国西方科技公司、伊朗KDK公司、俄罗斯工业脱水公司、芬兰奥图泰、英国TDR(德尔)公司、加拿大KMDK公司、瑞典SANDVIK公司等国外公司签订了长期技术合作协议,不断拓展海外市场,为公司发展不断增加新的动力。
二、磷酸快速萃取技术研发成功并推广应用
1999年10月28日,新宏大下属科技开发公司与山东鲁西化工集团阳谷化工厂共同完成的磷酸快速萃取技术,并在山东聊城顺利通过了由国家石油化学工业局科技办公室组织的专家鉴定。该技术以贵州高品位磷矿及混配矿为原料,配套使用新宏大专利产品顺流型搅拌装置,生产20%P2O5左右磷酸,可将原设计1.5万t/aP2O5酸装置能力提高到5万t/aP2O5,投资仅为新建装置的10%,年增加1300万元的纯收益。公司为推广该技术在江苏东海县采用该技术建设一套年产3万t/a磷酸的装置,投资可比原设计节约1/3以上。
磷酸快速萃取技术的成功,是我国磷酸工业的一次革命性的技术突破,它的推广应用会对我国磷酸肥行业产生巨大的经济效益,显著增强了我国磷肥工业在世界磷肥行业的地位,增强了与国外磷复肥产品的竟争力,对降低我国农业用肥成本,推动我国农业发展起若非常积极的作用。
三、转台真空过滤机的研制成功
磷酸快速萃取技术成功应用后,磷酸反应槽的反应速度提高了3倍,料浆量也就增加了3倍,后工段的过滤设备的产能就无法满足。当时能够使用的过滤设备只有国产翻盘式过滤机,或进口法国UCEGO的转台真空过滤机。翻盘式过滤机的生产能力比较低的,备件量大,使用成本高,已不能适应快速发展的磷化工生产。而从法国进口转台真空过滤机则价格非常高,货期特别长, 当时国内只有两家国有企业采购了进口过滤机,其他企业都因价格过高而无法使用。
在这种情况下,公司瞄准商机,于2000年成功自主研发了转台真空过滤机。新宏大为试验和推广转台填空过滤机,在江苏连云港东海成立了磷肥厂,将公司生产的过滤机和搅拌装置在该磷酸装置使用,一举获得成功。该过滤机的维护成本低、过滤效率高,价格是进口设备的1/10,货期是进口设备的1/3,其优越的性能和生产能力获得了国内专家及磷化式企业的一致认可,并很快在国内广泛应用。单台过滤面积由45平方到55平方到80平方、100平方,到160平方、到260平方,再到320平方,磷酸对应的生产系统也由5万吨到8万吨、10万吨、16万吨、30万吨、到现在的60万吨,让我国由原来的磷肥进口大国一举成为磷肥出口大国,不仅解决了国内粮食的粮食问题,保证的粮食的稳产高产,推动中国高浓度磷复肥行业产量成倍增长,使我国成为世界最大的磷肥生产国,还成为化肥行业的出口创汇主力军。
新宏大生产的转台真空过滤机是国家高新技术产品,在磷酸行业市场占有率都已达到98%以上,到2020年08月,我公司销售磷酸用转台真空过滤机达300多台,其中160m2面积以上的达80多台。
新宏大一直致力于转台真空过滤机大型化研发和设计,2009年我公司为瓮福达州化工有限责任公司30万吨/年湿法磷酸装置制作了1台240m2过滤机,2011年为瓮福紫金化工有限责任公司10万吨/年湿法净化磷酸项目制作了1台260 m2过滤机,这两台过滤机开车至今,运行平稳,使用效果良好,达到并超过设计产能。2012年我公司为贵州开磷集团矿肥有限责任公司2×25万吨/年湿法磷酸装置制作2台320 m2过滤机,现已顺利开车并达产达标。
四、参与第一套“八三六”项目的建设
2001年,新宏大参与了云天化国际化工富瑞分公司30万吨磷酸系统项目的设备招标,其中转台真空过滤机需要2台160m2。当时只能法国UCEGO和新宏大能够生产转台真空过滤机,UCEGO进口货期需12个月,且价格近人民币一个亿,这对项目来说是一个很大的负担,新宏大只需6个月有,人民币一千万元。而新宏大此前也只做过140 m2,没有做过160m2,这对作为民营企业的新宏大是一个巨大的机遇和挑战。后经新宏大董事长陈爱民和总工张煊烔共同向时任国务院副总理的曾培炎做了详细汇报,最终拍板给新宏大做。转台真空过滤机的大型打开了国产磷酸系统大型化的瓶颈,为中国磷肥系统的大型设备国产化作出了重大的贡献。
新宏大先后还还参与了云南三环中化化肥有限公司30万吨磷酸系统一期、二期、云天化国际化工红磷分公司30万吨磷酸系统、青海云天化国际化肥有限公司30万吨磷酸系统、云南天化赤峰有限公司、贵阳中化开磷化肥有限公司30万吨磷酸系统一期、二期、贵州开磷集团矿肥有限责任公司2×25万吨/年湿法磷酸一期、二期、瓮福集团达州化工有限责任公司30万吨磷酸系统、瓮福紫金化工有限公司10万吨/年湿法净化磷酸、宜都兴发化工有限公司30万吨磷酸系统、湖北大峪口化工有限责任公司30万吨磷酸系统、云南磷化集团30万吨磷酸系统、湖北祥云集团、湖北宜都兴发化工有限公司、四川龙蟒磷化工有限责任公司、湖北新洋丰实业有限公司、贵州川恒化工有限责任公司等一大批国内大型磷化工企业项目设计、建设工作,制造了转台真空过滤机、反应槽、消化槽、磷酸储槽、磷矿浆槽等一系列大、中型搅拌装置、矿浆、澄清浓密机装置,满足了设计和生产要求,为中国成为磷肥生产大国奠定了坚实的基础。
云南云天化836项目用2台160m2转台真空过滤机
五、承担国家火炬计划项目-立式全自动压滤机的研发工作
新宏大自2005年开始研发全自动立式压滤机,历经了近十年的摸索、试验,全自动立式压滤机已达到了国际先进水平以来,2010年新宏大才大面积进行推广,在磷化工行业、有色炼行业、氧化铝行业、钛白粉行业、精细化工、制药行业等十多个行业广泛应用。其中磷化工行业应用于磷石膏水洗、磷尾矿、磷精矿、浓磷酸渣、湿法磷酸脱硫料浆、磷精矿脱镁、磷酸一铵等工况,主要使用企业有云南云天化国际化工有限公司三环分公司1台96m2、2台24 m2,云南三环中化化肥有限公司1台96m2,云南云天化国际化工有限公司云峰分公司2台60m2,青海云天化国际化肥有限公司1台66m2,瓮福紫金化工有限公司4台168 m2、1台108 m2、2台96 m2,四川新洋丰肥业有限公司1台168 m2,中化重庆涪陵化工有限公司1台96m2,湖北祥云(集团)化工股份有限公司3台144m2、2台84m2,贵州川恒化工有限责任公司2台84m2,湖北三宁化工股份有限公司2台96m2等等,均能够达到设计能力,满足使用要求,得到众多用户的一致好评。
新宏大为瓮福紫金化工有限公司设计的磷石膏水洗净化流程新工艺具有工艺上先进、操作上可靠、经济上合理、单线规模原则上不受限制等特点,水洗净化后的磷石膏符合国家《磷石膏》(GB/T23456-2018)标准的相关要求,满足建筑石膏粉、石膏板、水泥缓凝剂等装置对生产原料的要求。配套提供的立式全自动压滤机,保证磷石膏脱水后的游离水在10%左右,磷石膏得到净化,提高磷的利用率,提高了磷石膏质量,拓宽了磷石膏的使用市场,使磷化工企业早日实现磷石膏利用率达100%,把磷石膏变废为宝,减少磷石膏堆存压力。
瓮福紫金2台168m2磷石膏水洗全自动立式压滤机使用现场
六、参与世界规模最大的半水-二水湿法磷酸项目——宜都兴发38万吨/年湿法磷酸装置的建设
2020年9月2日上午,由中国五环工程有限公司总承包建设的世界规模最大的半水-二水湿法磷酸项目——宜都兴发38万吨/年湿法磷酸装置一次投料成功,产出合格产品酸。截至目前,装置全部设备运行稳定、各项工艺指标平稳正常。
该项目的关键设备全球单台面积最大的半水磷酸转台真空过滤机160m2半水转台真空过滤机、140 m2二水转台真空过滤机、溶解槽搅拌装置、结晶槽搅拌装置、转化槽搅拌装置、浓磷酸澄清槽浓密机等均系江苏新宏大集团有限公司设计、制造。
“半水-二水湿法磷酸制备工艺”技术是湿法磷酸业界最具先进化、大型化、绿色化、集成化的生产系统,先后被工信部和发改委列为促进传统产业转型升级的绿色工艺,在2020年中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定中,获评“达到国际先进水平”。宜都兴发磷酸项目一次投料成功标志着该技术的推广迈出了坚实的一大步。该技术的进一步推广应用,将对国家稀缺磷矿资源的保护开发和行业节能降耗起到积极促进作用。该项目新宏大和五环正联合申报国家科技进步奖。
此前,2016年新宏大为湖北宜化集团10万吨/a半水--二水磷酸项目制作了1台120 m2半水磷酸专用转盘真空过滤机、1台配套80 m2二水磷酸专用转盘真空过滤机,已达产达标;还为云南三环化工有限公司二水改半水制作改造了大量搅拌、转盘真空过滤机,为云南云天化红磷分公司半水磷酸搅拌国产化进行了改造,为广东湛化半水磷酸搅拌、带式过滤机国产化进行了改造,为贵州川恒化工有限公司、云南常青树化工有限公司、贵州金正大诺泰尔化学有限公司的半水磷酸制作了一批搅拌、水平橡胶带式真空过滤机,为安徽六化工股份有限公司、五环公司制作了半水磷酸搅拌的小型、中型搅拌、过滤试验装置。
七、设计制造了120 m2半水磷酸专用水平橡胶带式真空过滤机
新宏大生产的无托辊的半水磷酸专用水平橡胶带式真空过滤机是在引进、吸收、消化国外内同类产品基础上,针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备。该机型较好地结合了国外同类产品的优点,对该类产品在实际运行过程中出现的一些问题进行了优化设计,具有过滤效率、产能高、滤布使用寿命长、设备适应性强、操作灵活,维修费用低、操作简单、整机运行过程的观察及设备日常维护直观、使用寿命长等优点和特点。2015年和2016年我公司为贵州金正大诺泰尔化学有限公司和安徽六国化工股份有限公司各制作一台12平方半水专用试验机,2016年为贵州金正大诺泰尔化学有限公司生产3台120m2半水磷酸专用水平橡胶带式真空过滤机已顺利开车并达产达标,桂阳县皓钰新材料有限公司1台120m2水平橡胶带式真空过滤。120m2带式过滤机为目前全球单台面积最大的带式过滤机。
贵州金正大诺泰尔化学有限公司生产3台120 m2半水磷酸专用水平橡胶带式真空过滤机
八、大型搅拌装置的国产化
新宏大生产的搅拌及浓密机技术来自英国TDR(德尔)公司,设有全国规模最大、设备最先进、设施最齐全的搅拌以及浓密机试验中心,运用美国FLUENT公司优秀搅拌设计软件CFD进行选型,ADV多普勒三维流场测定仪,利用计算机模拟辅助设计和管理。新宏大利用世界先进的CFD流体设计软件FLUENT、GAMBIT、ANSYS等以及ADV三维流场测定系统,结合自身多年的实践经验,先后成功开发出了数十种适用于不同操作目的的HD系列桨,并申请了多项国家发明专利、实用性专利,同时也取得了化工部、磷酸工业协会、有色金属工业协会颁发的多项科学技术奖和进步奖。
新宏大生产的大型反应槽、消化槽、矿浆槽、溶解槽搅拌装置、结晶槽搅拌装置、转化槽搅拌装置等搅拌装置,配套FLENDER、SEW、SUMITOMO、BONENG等等国际一流品质减速机,为搅拌装置的正常运行提供了可靠的保证。搅拌装置的设计、制造水平均达到了国际先进水平,完全替代了原有的进口设备,为国内大型装置提供了优良的设备,使用得原国内大型磷酸装置使用进口设备的时代一去不复返。
九、高浓度底流矿浆浓密机研发并成功推广
新宏大对磷矿浆浓密机的设计和制造有着独特的技术和见解,先后为瓮福(集团)有限责任公司制作了Φ30磷矿浆浓密机、云南三环化工有限公司Φ25m磷矿浆浓密机、云南磷化集团海口磷业有限公司Φ24m磷精矿浓密机、贵州开磷集团矿肥有限责任公司制作了Φ25磷矿浆浓密机、中化重庆涪陵化工有限公司制作了Φ18磷矿浆浓密机、云南天安化工有限公司制作了Φ17磷矿浆浓密机、云南弘祥化工有限公司制作了Φ17磷矿浆浓密机,云南三环化工有限公司改造了Φ17磷矿浆浓密机等等,底流浓度最高达到70%,为客户提高了产能,大大节约了能耗,有效提高经济效益。
十、抓住机遇,把握未来
新宏大为了解决磷精矿、磷尾矿等难过滤物料的过滤技术难题,填补公司压滤机系列的产品空白,增强公司产品系列结构的市场综合竞争力,同时又避免与传统卧式压滤机之间产生同质化竞争,设计和开发出一种卧式超能压滤机(比市场上的压滤机更耐温、更大压力、更耐腐蚀、更低能耗),这种压滤机将于2021年投放市场。
为了弥补公司在某些行业市场的销售空白,公司接下来将致力于解决磷化式企业的废气、废渣、废水三废的处理,公司拟利用公司过滤设备、纤维除雾器、拆流板除雾器、搅拌、浓密机、立式全自动压滤机在磷化工行业和设计院所知名度比较高的优势,产品的专有性以及产品的优越性能,再在行业内推广蓝色填料、刷式除尘器及其他相关产品的应用。
展望未来,公司将继续加强与国内大专院校、国外知名企业的合作,继续深入推广转台真空过滤机、全自动立式压滤机、搅拌及浓密机、纤维除雾器、管槽式分酸器、脱硫设备等产品在化工、环保等行业的应用,力争获得更大的市场份额,继续加强新产品的开发和研制、完善现有产品各项性能,为磷酸、硫酸、氧化铝、钛白粉、有色冶炼、环保脱硫、精细化工、食品、颜料、染料、选矿、造纸等行业提供全方位的开发、设计、制造、安装、调试等更优质服务,向工程总承包、服务总包等方向发展,为大型化工设备的国产化和民族化工事业做出更大的贡献!